不锈钢钣金加工流程

　　不锈钢钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，通过折弯、冲孔、切割、圆角、成型等加工工序制成，可以应用于通讯、桥梁、电力、建筑、工业设备、车、船交通、公共设施。下面给大家介绍下不锈钢钣金加工流程：

　　1、下料：下料方式有各种，主要有剪床、冲床、NC数控下料、镭射下料、锯床几种方式。

　　2、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

　　3、冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

　　4、压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

　　5、折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

　　6、焊接：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体，焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

　　以上就是为大家介绍的不锈钢钣金加工流程，我公司承接各种规格不锈钢制品加工 ，白铁加工，性价比高，欢迎合作。